CSS Folleto del Producto

Para saber más sobre nuestro Muestreador de Cuchara (CSS), por favor descargue el folleto del producto.

CSS Standard with rail system and parked sampling bucket for representative conveyor discharge sampling

Top view of the sampling bucket, showing the cutter opening and closed discharge port

Front view of the sampling bucket with the bottom-hinged discharge port closed.

Side view of the sampling bucket and mechanical discharge mechanism

Chain-drive unit beneath the open top inspection hatch, providing direct access for inspection and maintenance

Internal view of the rail system, carriage and chain drive that move the bucket through the sampling cycle

Chain drive and inductive position switch within the CSS rail system

Carriage wheel and rail system, accessible through the side inspection hatch

CSS-T with a 90° tilted rail arrangement and suspended sampling bucket for installations with limited headroom

CSS-T with inspection panels open, showing the integrated chain drive, carriage and gear motor

Close-up of the sampling bucket with bottom-hinged discharge port and mechanical release mechanism
Las ventajas del Muestreador de Cuchara (CSS) son:

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El CSS consiste en un sistema de raíles que traslada un cortador de cangilones suspendido con una ventana de descarga articulada en la parte inferior. Una transmisión robusta (cadena / cable) está conectada a un motor reductor situado en la parte superior de los raíles. El control del motor asegura que el cortador se mueva a una velocidad constante de hasta 0.6 m/s durante un corte incremental transversal al flujo de material en caída.
El CSS está encapsulado en un armazón para evitar la entrada de contaminación.
Las trampillas en la parte superior y lateral del armazón permiten un fácil acceso para la inspección y limpieza.
El cortador se encuentra estacionado sobre la zona de descarga de muestras para evitar la entrada de material no muestreado. Cuando se realiza un incremento, el cortador se mueve primero a través del flujo de material con la compuerta de descarga abierta, permitiendo que el flujo de material del proceso pase a través del cortador sin verse afectado. En el punto de retorno, la compuerta de descarga se cierra, lo que permite llenar el cortador en su regreso a su posición inicial. El cortador acelera y desacelera hacia/desde una velocidad de corte constante fuera de la zona activa de muestreo. Después de que la cortadora desacelere y se estacione sobre la zona de descarga de muestras, la compuerta de descarga se abre liberando el incremento extraído.
Un volumen de incremento típico se encuentra entre 25 y 100 l.
Armazón: Acero inoxidable AISI 304/316 o acero al carbono pintado
Sistema de raíles: Acero inoxidable AISI 304/316 o acero al carbono pintado
Potencia: Acero inoxidable AISI 304/316 o acero al carbono pintado con placa de impacto Hardox
Instrumentos: Sensores inductivos de posición.
Motor Reductor: SEW o equivalente.
Armario de control Local: Acero inoxidable o acero al carbono pintado, conteniendo alimentación del motor, variador de frecuencia, protecciones, PLC e interfaz para la comunicación externa.