Har I en opgave, der kræver en kompetent teknisk partner?
Så ring eller skriv gerne til os for en uforpligtende dialog om jeres projekt.
SuperNode – Strømindføring til superledende kabler – næste generations energitransmission .
Specialudviklet strømindføring med integreret varmeveksler til verdens første operationelle test af et superledende kabel med polymer-kryostat.
Kunde
SuperNode
Løsning
Specialudviklet strømindføring med integreret varmeveksler
Branche
Energi & eltransmission
År
2025
Land
Storbritannien
Mere information
M&W Produktion
Specialudviklet strømindføring med integreret varmeveksler til verdens første operationelle test af et superledende kabel med polymer-kryostat.
PROBLEMET
SuperNode, en pioner inden for næste generations energitransmission, stod over for en kritisk mekanisk og termisk udfordring: at etablere en stabil strømindføring fra stuetemperatur til et superledende kabel der opererer ved -220 °C. Der fandtes ingen standardkomponent der kunne løse opgaven – den skulle designes og fremstilles fra bunden af en partner med både ingeniørmæssig og produktionsmæssig kapacitet.
LØSNINGEN
Vores interne ingeniørteam designede og udviklede en specialudviklet strømindføring med integreret varmeveksler i tæt samarbejde med SuperNode. Opgaven krævede at varmeoverførsel, mekanisk stabilitet og tæthed blev tænkt sammen fra starten. Vi håndterede mekanisk konstruktion, termisk analyse, materialevalg, CNC-bearbejdning, certificeret svejsning, montage, FAT og projektledelse – alt under ét tag.
RESULTATET
Mark & Wedell leverede prototyperne i 2025 som en væsentlig del af verdens første operationelle test af et superledende kabel med polymer-kryostat. Ved at samle konstruktion, bearbejdning, svejsning og test internt reducerede vi udviklingsrisikoen markant og bidrog til at bringe SuperNode tættere på kommerciel realisering af fremtidens elektrificering.
Anvendte kompetencer
| Kompetence | Anvendelse i projektet |
|---|---|
| Mekanisk ingeniørarbejde | Design og konstruktion af strømindføring med integreret varmeveksler til ekstreme temperaturforhold. |
| Termisk analyse | Analyse og simulering af temperaturgradienter fra −220 °C til 20 °C med fokus på materialestabilitet. |
| Materialevalg | Udvælgelse og verifikation af speciallegeringer til kryogene driftsbetingelser. |
| CNC-bearbejdning | Præcisionsbearbejdning af kritiske komponenter i speciallegeringer. |
| Smede- og pladearbejde | Samling og præcisionssvejsning med høje krav til tæthed og termisk stabilitet. |
| Funktionsafprøvning | PC-baseret test af enhedernes funktion før levering. |
| FAT | Funktionstest under simulerede driftsforhold og designvalidering. |
| Projektledelse | Gennemførelse og styring af hele udviklingsforløbet fra design til levering som totalleverandør. |
