Har I en opgave, der kræver en kompetent teknisk partner?
Så ring eller skriv gerne til os for en uforpligtende dialog om jeres projekt.
Annulus Pressure Relief System
– Fra prototype til global industristandard
.
Sprængskivebaseret trykaflastningsløsning til brøndstimulering – markant mere driftssikker og præcis end traditionelle ventilbaserede systemer. Udviklet og testet i tæt samarbejde med kundens specialister.
Sprængskivebaseret trykaflastningsløsning til brøndstimulering – markant mere driftssikker og præcis end traditionelle ventilbaserede systemer. Udviklet og testet i tæt samarbejde med kundens specialister.
PROBLEMET
Mærsk Olie & Gas oplevede udfordringer med ventilbaserede trykaflastningssystemer anvendt til olie & gasbrøndstimulering.
Uforudsigelig aktivering uden for det specificerede trykinterval førte til kostbare driftsforstyrrelser og uacceptable sikkerhedsrisici.
Dette skabte et presserende behov for en løsning med højere præcision og driftssikkerhed.
LØSNINGEN
Vi udviklede i tæt samarbejde med Mærsk Olie & Gas en præcisionskalibreret sprængskivebaseret trykaflastningsløsning, Annulus Pressure Relief System (APRS), som et mere driftssikkert alternativ til ventilbaserede systemer. Design, CNC-bearbejdning, svejsning, montage, test og certificering blev gennemført in-house på vores matrikel, hvilket sikrede fuld kontrol over kvalitet, tolerancer og sporbarhed.
RESULTATET
Systemet blev designet til parallel drift med uafhængige sprængskive-linjer. Ved aktivering af den primære linje, kan operatøren skifte til den sekundære linje uden at afbryde operationen og dermed undgå nedetid.
APRS blev implementeret som fast standard i Mærsk Olie & Gas’ brøndstimuleringsoperationer og har siden været anvendt i 1.000+ operationer af globale olie- og gasselskaber som Shell, BP, Equinor og Aker BP.
Vi leverer og vedligeholder fortsat APRS-systemerne samt sikrer løbende levering af certificerede sprængskiver.
Anvendte kompetencer i APRS-projektet
 | Design og konstruktion Udvikling af specialdesignet mekanisk system i 3D/CAD med fokus på sikkerhed og pålidelighed under ekstreme betingelser. |  | Tryk- og tæthedstest Hydrostatisk tryk- og tæthedstest af APRS for verifikation af sikker aktivering og lækagetæthed. |
 | Materialevalg og -test Valg af materialer, der kan modstå ekstreme tryk og korrosive miljøer. |  | Certificering og dokumentation Håndtering af DNV-typegodkendelse og PED-certificering (Kategori IV). |
 | CNC-bearbejdning Præcisionsfremstilling af kritiske komponenter i speciallegeringer med snævre tolerancer. |  | Factory Acceptance Test Omfattende tryk- og funktionstest (FAT) for at sikre systemets pålidelighed. |
 | Smede- og pladearbejde Certificeret svejsning og samling af det komplette system. |  | Service og vedligeholdelse Levering og hurtig vedligeholdelse af certificerede sprængskiver til kritiske dele. |
